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空分裝置招標(biāo)公告
招標(biāo)文件下載 - 信息發(fā)布日期：2010.09.16 標(biāo)簽： 湖北省招標(biāo)
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加入日期： 2010.09.16 招標(biāo)業(yè)主： 湖北宜化集團(tuán)新疆宜化化工有限責(zé)任公司 地 區(qū)： 湖北省 內(nèi) 容： 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量（套） 交貨期 空分裝置 7500Nm3/h（氧） 3 氮?dú)鈮嚎s機(jī) 0.8MPa、7000 Nm3/h（往復(fù)式） 5 污氮?dú)鈮嚎s機(jī) 0.8MPa、7000 Nm3/h（往復(fù)式） 5 儀表空壓機(jī) 0.7MPa、 20 Nm3/min 3 -
招標(biāo)公告正文
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湖北宜化集團(tuán)新疆宜化化工有限責(zé)任公司在新疆昌吉州吉木薩爾縣籌建30萬(wàn)噸合成氨/年，52萬(wàn)噸/年尿素裝置，因采用固定富氧造氣對(duì)氧氣的需求和及電石PVC生產(chǎn)對(duì)氮?dú)獾男枨�，�?duì)空分裝置采購(gòu)項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)公開(kāi)招標(biāo)，現(xiàn)邀請(qǐng)合格的投標(biāo)人前來(lái)提交密封的投標(biāo)文件。
一、 招標(biāo)內(nèi)容如下
設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量（套） 交貨期
空分裝置 7500Nm3/h（氧） 3
氮?dú)鈮嚎s機(jī) 0.8MPa、7000 Nm3/h（往復(fù)式） 5
污氮?dú)鈮嚎s機(jī) 0.8MPa、7000 Nm3/h（往復(fù)式） 5
儀表空壓機(jī) 0.7MPa、 20 Nm3/min 3
儀表空氣微熱再生干燥器 40 Nm3/min 1
1、本項(xiàng)目設(shè)置三套制氧能力為7500Nm3/h的空分裝置，各空分裝置包含一套空氣過(guò)濾和壓縮系統(tǒng)、一套空氣預(yù)冷和分子篩凈化系統(tǒng)(配電加熱器)、一套增壓透平膨脹機(jī)系統(tǒng)、一套分餾塔系統(tǒng)、一套0.2MPa液氧泵氧氣內(nèi)壓縮系統(tǒng)（共用1臺(tái)50 m3氧氣儲(chǔ)罐）。五臺(tái)0.8MPa、7000 Nm3/h的往復(fù)式氮?dú)鈮嚎s機(jī)系統(tǒng)（共用1臺(tái)30 m3低壓氮?dú)鈨?chǔ)罐和1臺(tái)50 m3終壓氮?dú)鈨?chǔ)罐）、五臺(tái)0.8MPa、7000Nm3/h的往復(fù)式污氮?dú)鈮嚎s機(jī)系統(tǒng)（共用1臺(tái)30 m3低壓污氮?dú)鈨?chǔ)罐和1臺(tái)50 m3終壓污氮?dú)鈨?chǔ)罐）及成套儀控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。配置三套0.7MPa 、20 Nm3/min 儀表空氣壓機(jī)（二開(kāi)一備）及一套40 Nm3/min儀表空氣自動(dòng)切換微熱再生干燥器系統(tǒng)（含1臺(tái)50 m3儀表空氣儲(chǔ)罐）及成套儀控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。
2、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行: 空分裝置設(shè)計(jì)包含基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）和詳細(xì)工程設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)），內(nèi)容和深度必須滿(mǎn)足中石化石油化工裝置基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)內(nèi)容規(guī)定 （SHSG-033-2008）及詳細(xì)工程設(shè)計(jì)內(nèi)容規(guī)定（SHSG-053-2003）。
3、裝置運(yùn)行時(shí)間及柔性:年運(yùn)行時(shí)間8000小時(shí),每日24小時(shí)；在無(wú)空氣和氧氣放空的情況下，裝置柔性為75%-105%。
4、噪聲控制標(biāo)準(zhǔn):《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB1238-90。
5、裝置及其配套設(shè)施、隨機(jī)專(zhuān)用工具、隨機(jī)技術(shù)資料交貨時(shí)間為簽訂合同之日起10個(gè)月內(nèi)。
6、配套備件交貨時(shí)間為以簽訂合同之日起10個(gè)月內(nèi)。
7、交貨地點(diǎn)：新疆宜化化工有限責(zé)任公司新疆昌吉州吉木薩爾縣30萬(wàn)噸/年、52萬(wàn)噸/年尿素裝置項(xiàng)目工地。
3. 招標(biāo)范圍：
新疆宜化合成氨尿素工程項(xiàng)目空分裝置（含三套生產(chǎn)能力為7500Nm3/h（氧）的空分裝置、五套0.8MPa、7000 Nm3/h往復(fù)式氮?dú)鈮嚎s機(jī)、五套0.8MPa、7000 Nm3/h往復(fù)式污氮?dú)鈮嚎s機(jī)、三套0.7MPa、 20 Nm3/min儀表空壓機(jī)及微熱再生干燥器 ）成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、供貨、指定設(shè)備安裝及相關(guān)服務(wù)。
具體范圍為：在空分裝置界區(qū)內(nèi)，在已確定的單元系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)計(jì)應(yīng)由乙方完成，乙方供貨范圍（除合同規(guī)定由甲方供貨的范圍以外）包括合同裝置正常和安全生產(chǎn)所需的所有設(shè)備、管道、管件、閥門(mén)、儀表及根部閥門(mén)、儀器、成對(duì)法蘭、地腳螺栓、基礎(chǔ)框架、底板等及其它材料。安裝及維修所需的專(zhuān)用工具均由乙方供應(yīng)；
冷箱界區(qū)內(nèi)（含膨脹機(jī)組）所有設(shè)備的安裝（不含基礎(chǔ)）；相關(guān)技術(shù)服務(wù)。所有圖要求同時(shí)提供電子版。
除冷箱內(nèi)界區(qū)的電儀及隨機(jī)所帶的電控柜，及氮壓機(jī)和儀壓機(jī)所帶的電控、儀控系統(tǒng)外，其余配件和材料由甲方另行購(gòu)買(mǎi)。
4.招標(biāo)單位要求：
投標(biāo)單位資格條件：在中國(guó)境內(nèi)注冊(cè)，具有獨(dú)立的法人資格，注冊(cè)資金不少于5000萬(wàn)元人民幣或600萬(wàn)美元。并具有下列資質(zhì)：
? 國(guó)內(nèi)或國(guó)外壓力容器和壓力管道制造及設(shè)計(jì)許可證；
? 國(guó)內(nèi)壓力容器和壓力管道安裝資質(zhì)；
? ISO9001（GB/T19001）質(zhì)量保證體系；
? 具有相關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、成套供貨和安裝業(yè)績(jī)。在安裝調(diào)試運(yùn)行中未發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題或已有有效的改進(jìn)措施。
? 允許聯(lián)合體投標(biāo)。
5.招標(biāo)設(shè)備交貨期:
? 合同生效后10個(gè)月內(nèi)設(shè)備交貨完畢。
? 合同生效后10個(gè)月內(nèi)冷箱界區(qū)內(nèi)（含膨脹機(jī)組）所有設(shè)備安裝完畢。
技術(shù)要求
一.總則
本項(xiàng)目為了配合新疆項(xiàng)目年產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨、52萬(wàn)噸尿素裝置采用固定富氧造氣對(duì)氧氣的需求和及電石PVC生產(chǎn)對(duì)氮?dú)獾男枨螅蠓�(wěn)定地提供合格的氧氣、氮?dú)狻⑽鄣獨(dú)�。設(shè)置三套制氧能力為7500Nm3/h（氧）的空分裝置及其配套氮?dú)�、污氮�(dú)鈮嚎s系統(tǒng)和儀表空氣壓縮系統(tǒng)。
采用全低壓深冷精餾、常溫分子篩凈化、增壓透平膨脹空氣進(jìn)上塔(上塔為規(guī)整填料塔)，液氧實(shí)行內(nèi)縮,氮?dú)夂臀鄣獙?shí)行外壓縮流程。
三套空分各包含一套空氣自潔過(guò)濾系統(tǒng)和壓縮系統(tǒng)、一套空氣預(yù)冷系統(tǒng)、一套分子篩凈化系統(tǒng)(配電加熱器)、一套增壓透平膨脹機(jī)系統(tǒng)、一套分餾塔系統(tǒng)、一套0.2MPa氧氣內(nèi)壓縮系統(tǒng)（共用1座50 m3氧氣儲(chǔ)罐）。
另設(shè)一套共五臺(tái)0.8MPa、7000 Nm3/h的往復(fù)式氮?dú)鈮嚎s機(jī)系統(tǒng)（共用1座30 m3低壓氮?dú)鈨?chǔ)罐和1座50 m3終壓氮?dú)鈨?chǔ)罐）、一套共五臺(tái)0.8MPa、7000Nm3/h的往復(fù)式污氮?dú)鈮嚎s機(jī)系統(tǒng)（共用1座30 m3低壓污氮?dú)鈨?chǔ)罐和1座50 m3終壓污氮?dú)鈨?chǔ)罐）及成套儀控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。
同時(shí)設(shè)置一套0.7MPa、20 Nm3/min儀表空氣壓機(jī)（二開(kāi)一備）及一套40 Nm3/min儀表空氣自動(dòng)切換微熱再生干燥器系統(tǒng)微熱再生自動(dòng)切換干燥器系統(tǒng)（含1座50 m3儀表空氣儲(chǔ)罐）。
本文中提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范條文。乙方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范和相關(guān)的、國(guó)內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿(mǎn)足其要求。
乙方對(duì)本技術(shù)要求內(nèi)容應(yīng)在投標(biāo)文件、投標(biāo)技術(shù)設(shè)計(jì)及詳細(xì)說(shuō)明中進(jìn)行逐項(xiàng)確認(rèn)，并提供本技術(shù)要求中要求乙方提供的全部數(shù)據(jù)。
如果乙方投標(biāo)時(shí)沒(méi)有以書(shū)面形式對(duì)本技術(shù)要求提出異議，那么甲方將認(rèn)為乙方提供的產(chǎn)品完全符合本招標(biāo)文件提出的要求。如有異議，應(yīng)在投標(biāo)文件中的技術(shù)偏差表中加以詳細(xì)描述。
甲方保留對(duì)技術(shù)要求提出補(bǔ)充和修改的權(quán)利，乙方予以配合。
二.生產(chǎn)能力和產(chǎn)品規(guī)格
1.產(chǎn)品要求
a. 3×7500 Nm3/h空分裝置同時(shí)生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，需要提供的產(chǎn)量和純度要求：
產(chǎn)品名稱(chēng) 用戶(hù)
用途 產(chǎn)品規(guī)格
(含O2) 溫度
(℃) 壓力
MPa(G) 壓縮方式 產(chǎn)量(Nm3/h)
正常量 最大量 備注
氧氣 煤造氣 ≥99.6% 20 0.2 內(nèi)壓縮 7500 8000 配液氧泵
低壓氮?dú)?全廠 ≤10ppm 40 0.8 外壓縮 10500 11000 配5臺(tái)氮壓機(jī)
低壓污氮?dú)?分子篩再生 ≤5. 0% 16 0.02 10000 10500
低壓污氮?dú)?全廠 ≤5. 0% 40 0.8 外壓縮 12000 12500 配5臺(tái)污氮壓機(jī)
注：(1)所有產(chǎn)量單位Nm3/h，是在0℃和0.1013MPa(A) 條件下測(cè)得體積流量，稱(chēng)為標(biāo)態(tài)流量,下同。
(2) 以上氣體產(chǎn)品的壓力為出裝置界區(qū)交接點(diǎn)的條件。
(3) 三套空分所產(chǎn)0.2MPa氧氣共用一座1座50 m3氧氣儲(chǔ)罐。
(4)三套空分共用五臺(tái)0.8 MPa 、7000 NM3/h的往復(fù)式氮壓機(jī)（設(shè)置1座30 m3低壓氮?dú)鈨?chǔ)罐和1座50 m3終壓氮?dú)鈨?chǔ)罐）和五臺(tái)0.8MPa、 7000 NM3/h的往復(fù)式污氮壓縮機(jī)（設(shè)置1座30 m3低壓污氮?dú)鈨?chǔ)罐和1座50 m3終壓污氮?dú)鈨?chǔ)罐）。
(5) 儀表空氣量不包括空分裝置自用儀表空氣量。設(shè)置三臺(tái)20 NM3/h的儀表空氣壓縮機(jī)（二開(kāi)一備），出口壓力0.7MPa。
(6)本裝置不要求制氬。
(7)當(dāng)空分裝置加工空氣量在70—105%，負(fù)荷變化時(shí)，空分裝置各系統(tǒng)仍能穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。
(8)應(yīng)注明如下內(nèi)容：在保證氧氮產(chǎn)品總量不變并在基本不增加投資的情況下，該裝置具備生產(chǎn)液體產(chǎn)品的能力。
b.儀表空氣機(jī)及微熱再生干燥器系統(tǒng)，需提供的技術(shù)要求：
產(chǎn)品名稱(chēng) 用戶(hù)
用途 產(chǎn)品規(guī)格
(含O2) 溫度
(℃) 壓力
MPa(G) 壓縮方式 產(chǎn)量(Nm3/h)
正常量 最大量 備注
儀表空氣 全廠 無(wú)油、壓力露點(diǎn)≤-40℃、
含塵≤1μ 40 0.7 壓縮機(jī) 2400 3600 儀壓機(jī)二開(kāi)一備。配一組40 Nm3/h微熱再生自動(dòng)切換干燥器及儲(chǔ)罐
配置三臺(tái)20 Nm3/h儀表空氣壓縮機(jī)三臺(tái)（二開(kāi)一備）出口壓力0.7MPa，和處理40 Nm3/h的微熱再生自動(dòng)切換干燥器系統(tǒng)（含含1座50 m3儀表空氣儲(chǔ)罐）。
2. 需要提供的動(dòng)力消耗條件：動(dòng)力設(shè)備均為電機(jī)拖動(dòng)。
3. 需要提供的電力條件
電力消耗是在滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)和連續(xù)運(yùn)行條件下，在電源線(xiàn)進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)柜上測(cè)得的，其誤差為5%。
三．需要提供的當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場(chǎng)氣象條件和公用工程條件
1氣象條件
1.1大氣溫度：
年平均氣溫(℃) （7.5 ）
最熱月平均氣溫(℃) （ 13.8 ）
最冷月平均氣溫(℃) （ 2.4 ）
絕對(duì)最高氣溫(℃) （ 41.2 ）
絕對(duì)最低氣溫(℃) （－49.8 ）
用于物料熱量衡算的溫度(℃) （ ）
1.2大氣壓：
年平均氣壓(bar) （ 9.34×104 ）
夏季平均氣壓(bar) （ ）
冬季平均氣壓(bar) （ ）
1.3相對(duì)濕度：
年平均相對(duì)濕度 （58 ）%
最熱月平均相對(duì)濕度 （44 ）%(7月)
最冷月平均相對(duì)濕度 （80 ）%(1月)
1.4蒸發(fā)量(mm) （2090.4－25 71.1 ）mm
1.5風(fēng)
全年平均風(fēng)速 （ 1.3 ） m/s
夏季主導(dǎo)風(fēng)向風(fēng)速 NSW （ ） m/s(最大平均)
冬季主導(dǎo)風(fēng)向風(fēng)速 NSW （ ） m/s(最大平均)
風(fēng)壓 （50.41）Pa(在10米高處)
全年主導(dǎo)風(fēng)向NW
沙塵暴日數(shù) 45天
1.6土壤凍結(jié)深度和種類(lèi)
地下凍土深度 （141.0） mm
1.7降雨量
24小時(shí)最大降雨量 （ ） mm
年平均降雨量 （ 159.1 ） mm
年最大降雨量 （ ）mm
1.8雪
最大積雪厚度 （35） mm
1.9 近期周邊環(huán)境空氣主要大氣污染物(mg/m3)
NO2:（ 1） NH3:（1 ） SO2:（ ） PM10:（ ） TSP:（ ）
1.10地震基本烈度 （ 6—7 ）度
2.大氣質(zhì)量：
O2 20.9%
Ar 0.93%
N2 77.97%
CO2 ≤400ppm
注：二氧化碳極端條件下可達(dá)500ppm，分子篩吸附器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以考慮。
3公用工程條件
3.1循環(huán)水
供水壓力 0.4Mpa(G)
供水溫度 32℃
回水壓力 0.25 Mpa(G)
回水溫度 42℃
污垢熱阻 (㎡)﹡(°K)/W 4.88×10-4 ㎡.k/w
PH值 7～8
腐蝕裕度 ﹤0.125mm/a（碳鋼）
﹤0.005mm/a（銅及其它合金）
3.2電源
(1) 10kV供電
電壓 （ 10.0 ）kV(±10％)
頻率 50Hz(±1％)
相數(shù) 三相三線(xiàn)，中性點(diǎn)不接地
(2) 380V供電
電壓 380/220V(±5％)
頻率 50Hz(±1％)
相數(shù) 三相四線(xiàn)，中性點(diǎn)接地
(3) 事故供電
電壓 10KV/380/220(±5％)
頻率 50Hz(±3％)
相數(shù) 三相
3.4儀表空氣：裝置啟動(dòng)時(shí)由儀表空壓機(jī)提供無(wú)油干燥儀表空氣（正常運(yùn)行后由空分裝置自供）。
溫度 40℃
壓力 0.5 —0.7 MPa(G)
露點(diǎn) -40℃(在常壓下)
含油量 ≤ 8ppm(wt)
含塵量 ≤ 1mg/m3 (含塵微�！�3µm)
其它 不含有害及腐蝕性氣體
注：(1) 空分裝置開(kāi)車(chē)時(shí)為0.6MPaG。
四.空分裝置技術(shù)要求
1.技術(shù)選擇的原則
空分裝置的工藝技術(shù)、全套設(shè)備和設(shè)計(jì)參數(shù)必須是可靠先進(jìn)的，應(yīng)具有豐富的設(shè)計(jì)、制造、成套和生產(chǎn)運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)。所提供的整套裝置必須是運(yùn)行可靠、技術(shù)成熟、流程先進(jìn)、操作方便、能耗低、安全性好、控制容易、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期不少于兩年。
本裝置采用全低壓常溫分子篩凈化、透平空氣增壓膨脹機(jī)制冷、產(chǎn)品氧氣內(nèi)壓縮，空氣增壓的工藝流程方案。要求運(yùn)行可靠、流程先進(jìn)、操作方便、機(jī)組配置經(jīng)濟(jì)合理、安全、低耗。
2.工藝設(shè)備技術(shù)要求
2.1裝置運(yùn)行周期(兩次加溫解凍間隔時(shí)間)： ≥2年以上。
2.2裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期： ≥8000小時(shí)/年。
2.3裝置加溫解凍時(shí)間：～36小時(shí)
2.4設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間：～36小時(shí)(從膨脹機(jī)啟動(dòng)到氧氣產(chǎn)品達(dá)到純度)
2.5 空分裝置儀表空氣使用全廠儀表空氣管網(wǎng)空氣（0.7 MPaG）
2.6每立方米制氧單位功率消耗：≤ 0.455 kW（按壓縮機(jī)軸功率計(jì)）
3.裝置設(shè)計(jì)基本技術(shù)和配置要求
3.1本裝置采用全低壓分子篩凈化、透平空氣增壓膨脹機(jī)制冷、產(chǎn)品氧氣內(nèi)壓縮，空氣增壓循環(huán)的工藝流程方案。要求運(yùn)行可靠、流程先進(jìn)、操作方便、機(jī)組配置經(jīng)濟(jì)合理、安全、低耗。
3.2原料空氣過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾器件必須在不停車(chē)條件下可以更換，過(guò)濾能力應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)沙塵爆天氣的影響，并說(shuō)明應(yīng)對(duì)措施
3.3空氣預(yù)冷系統(tǒng)：
空冷塔結(jié)構(gòu)采用填料塔，并采用可靠的防液泛措施和控制系統(tǒng)，防止霧狀游離水帶入分子篩吸附系統(tǒng)。
冷水機(jī)組考慮另設(shè)置備用機(jī)組一套。
3.4分子篩吸附系統(tǒng)：
吸附劑和切換閥門(mén)使用壽命長(zhǎng)，系統(tǒng)切換損失小，有防止分子篩吹翻措施。吸附器切換再生采用恒流量控制方式，改善主塔工況的穩(wěn)定性。并說(shuō)明其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
3.5設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮液體回灌分餾塔，以縮短裝置起動(dòng)時(shí)間。
3.6冷箱內(nèi)換熱器要求安全可靠、換熱效率高、使用壽命長(zhǎng)。
3.7設(shè)計(jì)應(yīng)確保主冷凝蒸發(fā)器安全運(yùn)行，并采用安全防爆措施。
3.8本裝置應(yīng)具備變工況運(yùn)行和變負(fù)荷能力，可以在生產(chǎn)能力70～105%的負(fù)荷下經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行 ，而無(wú)需增加任何設(shè)施。
3.9出裝置產(chǎn)品氧氣放空閥和調(diào)節(jié)閥、產(chǎn)品氮?dú)夥趴臻y和調(diào)節(jié)閥、產(chǎn)品污氮?dú)夥趴臻y和調(diào)節(jié)閥考慮到內(nèi)漏的可能，應(yīng)考慮各加一道手閥。
3.10整套空分裝置采用DCS和“機(jī)組綜合控制系統(tǒng)”控制操作，并能在出現(xiàn)異常情況下自動(dòng)聯(lián)鎖報(bào)警。
3.10DCS硬件部分由甲方另外采購(gòu)，乙方負(fù)責(zé)提供DCS控制的總體要求，并配合完成DCS的組態(tài)工作。
3.11增壓透平膨脹機(jī)每套空分設(shè)兩臺(tái)膨脹機(jī)組，進(jìn)口膨脹機(jī)每套空分設(shè)一臺(tái)膨脹機(jī)組，兩套合用一個(gè)轉(zhuǎn)子總成；
4裝置工藝技術(shù)要求
4.1供氧方式
氧氣由上塔底部液氧抽取部分液氧經(jīng)液氧泵加壓至0.2MPa(G)后，在液氧蒸發(fā)器中氣化經(jīng)主換熱器升至常溫后進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐后送出空分裝置界區(qū)進(jìn)入氧氣管網(wǎng)。
4.2供氮方式
1) 低壓氮?dú)�，由五臺(tái)0.8 MPa 、7000Nm3/h往復(fù)式氮?dú)鈮嚎s機(jī)壓縮（四開(kāi)一備），將上塔出冷箱的20℃、0.015 MPa氮?dú)饨?jīng)低壓氮?dú)饩彌_后經(jīng)壓縮機(jī)壓縮至0.8MPa(G)，冷小卻至40℃后，進(jìn)入終壓氮?dú)鈨?chǔ)罐后送出空分裝置界區(qū)進(jìn)入氮?dú)夤芫W(wǎng)。
2) 低壓污氮?dú)庥晌迮_(tái)0.8 MPa 、7000Nm3/h往復(fù)式污氮?dú)鈮嚎s機(jī)壓縮（四開(kāi)一備），將上塔出冷箱的20℃、0.015 MPa污氮?dú)饨?jīng)低壓污氮?dú)饩彌_后經(jīng)壓縮機(jī)壓縮至0.8MPa(G)，冷小卻至40℃后，進(jìn)入終壓污氮儲(chǔ)罐后送出空分裝置界區(qū)進(jìn)入污氮?dú)夤芫W(wǎng)。
4. 3空分裝置加溫解凍氣源和開(kāi)車(chē)前吹掃氣源為:
裝置自身出分子篩吸附器后的干燥、凈化空氣。
殘液蒸發(fā)器用空氣引射。
4. 4負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍和操作彈性
1) 負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍：空壓機(jī)的負(fù)荷調(diào)節(jié)，在裝置不放空或防喘振閥不打開(kāi)的前提下，應(yīng)滿(mǎn)足裝置70%到105%范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)。
2) 操作彈性要求：分餾塔系統(tǒng)具有比裝置設(shè)計(jì)負(fù)荷變化范圍更寬的適應(yīng)能力。
3) 空壓機(jī)入口設(shè)置流量調(diào)節(jié)導(dǎo)葉，以滿(mǎn)足對(duì)空分裝置變負(fù)荷操作時(shí)平穩(wěn)運(yùn)行的要求。
4. 5空壓機(jī)、增壓機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備均采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
4.6純化器的吸附劑要選擇高效節(jié)能型，吸附周期應(yīng)大于8小時(shí)。再生氣加熱器為電加熱器,若采用蒸汽加熱器要防止蒸汽泄漏到污氮?dú)鈧?cè)（還應(yīng)考慮特殊高溫再生）。蒸汽加熱器的凝水直接進(jìn)入冷凝液管網(wǎng)。
4. 7所有工藝流程泵均應(yīng)有備用泵。低溫液體泵的密封氣參數(shù)要求由乙方在投標(biāo)書(shū)中闡明。
4. 8低溫液氧泵選擇離心式，配置變頻控制器。低溫液氧泵在正常操作時(shí)的運(yùn)行方式為：（低溫液氧泵進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)分別單獨(dú)報(bào)價(jià)）一臺(tái)100%負(fù)荷運(yùn)行，另一臺(tái)處于備用狀態(tài)，當(dāng)在線(xiàn)泵故障時(shí)，備用泵必須在10秒內(nèi)從0%負(fù)荷達(dá)到100%。
4. 9換熱器(尤指冷箱內(nèi)的主換熱器和各過(guò)冷器)應(yīng)有成熟的制造經(jīng)驗(yàn),須對(duì)其安全可靠性做出保證承諾，并提供以往已運(yùn)行的類(lèi)似實(shí)例和詳盡的技術(shù)說(shuō)明。
4. 10透平膨脹機(jī)采用增壓機(jī)制動(dòng)，即為增壓透平膨脹機(jī)，并有較大的氣量調(diào)節(jié)范圍。
4. 11若需低溫液體貯槽，宜選擇立式貯槽，應(yīng)采用真空粉末絕熱型式，并要求蒸發(fā)率不高于《固定式真空粉末絕熱低溫液體貯槽》（JB/T9072-1999）的標(biāo)準(zhǔn)。
4. 12主空壓機(jī)空氣排氣溫度低于105℃。主空壓機(jī)可設(shè)后冷卻器，然后進(jìn)入空氣預(yù)冷系統(tǒng)的空冷塔直接冷卻。
4. 13增壓空氣出空氣增壓機(jī)冷卻器后和增壓膨脹空氣進(jìn)冷箱前應(yīng)考慮加微量水分析表。
4. 14冷箱基礎(chǔ)溫度應(yīng)設(shè)置有溫度點(diǎn)監(jiān)控。
4. 15機(jī)組采用“機(jī)組綜合控制系統(tǒng)”（ITCC），選擇的ITCC系統(tǒng)應(yīng)先進(jìn)、可靠，且有同類(lèi)業(yè)績(jī)。裝置應(yīng)預(yù)留充足的接口，以便與主生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等通信。
4. 16空分裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮碳?xì)浠衔铮趸衔锖推渌泻﹄s質(zhì)的危害，以及沙塵天氣的影響，并采取有效的監(jiān)控措施或技術(shù)保證，確保裝置安全運(yùn)轉(zhuǎn)，在投標(biāo)書(shū)中對(duì)以上要求應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明。
4. 17所有空分裝置內(nèi)閥門(mén)、管道及管件均選用公制系列。
4. 18管段編號(hào)、儀表編號(hào)、設(shè)備編號(hào)、裝置編號(hào)等詳細(xì)設(shè)計(jì)統(tǒng)一執(zhí)行總體設(shè)計(jì)院的工程規(guī)定。
4. 19應(yīng)有詳細(xì)的工藝說(shuō)明、工藝流程圖（PFD）和帶主要控制點(diǎn)的管道儀表流程圖（PID），并在帶控制點(diǎn)的管道儀表流程圖上標(biāo)出甲方與乙方的分交點(diǎn)。
五.技術(shù)資料及設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)
1.技術(shù)服務(wù)范圍
與供方提供的設(shè)備有關(guān)的技術(shù)服務(wù)包括：外配設(shè)備的技術(shù)協(xié)議，提供圖紙、技術(shù)文件和答復(fù)需方的有關(guān)要求，對(duì)分包設(shè)備（包括機(jī)械、電氣、儀表）、材料的跟蹤、監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收。
2.技術(shù)資料定義
流程：流程設(shè)計(jì)指整套空分裝置和單個(gè)設(shè)備的計(jì)算，熱量、帶控制點(diǎn)流程圖（PID），設(shè)備、控制閥、減壓閥、分析儀和流量計(jì)的過(guò)程工況設(shè)計(jì)條件，安全分析和性能測(cè)試程序。
機(jī)械
“初步設(shè)計(jì)”：a、管道PID、總體、設(shè)備布置圖、管道走向圖和閥門(mén)清單；b、機(jī)器設(shè)計(jì)條件和機(jī)械參數(shù)表；c、容器設(shè)計(jì)條件、機(jī)械參數(shù)表和管口明細(xì)圖表
“詳細(xì)設(shè)計(jì)”：a、管道、管道圖、閥門(mén)清單(若初步設(shè)計(jì)審查后有變化)、區(qū)域圖、單線(xiàn)圖、材料清單、支架清單、相關(guān)管件的應(yīng)力分析和保溫條件；b、機(jī)器機(jī)械設(shè)計(jì)條件、總布置圖和土建設(shè)計(jì)條件圖、裝置詳圖和分供方設(shè)計(jì)圖紙的審核；c、容器設(shè)計(jì)條件、厚度計(jì)算、制造圖和分供方圖紙的審核
土建
“初步設(shè)計(jì)”：土建初步設(shè)計(jì)應(yīng)包括設(shè)備負(fù)荷數(shù)據(jù)、基礎(chǔ)參考圖、電氣和設(shè)備固定要求在內(nèi)的設(shè)備平面圖。
電氣
“初步設(shè)計(jì)”：電氣初步設(shè)計(jì)包括設(shè)備數(shù)據(jù)表、電負(fù)荷清單、供電原理圖、電氣聯(lián)鎖要求和計(jì)算（短路、電機(jī)啟動(dòng)）。開(kāi)關(guān)設(shè)備的初步技術(shù)條件。
儀表
“初步設(shè)計(jì)”：儀表初步設(shè)計(jì)將包括一次儀表清單（控制閥、安全閥、流量計(jì)和分析儀）、控制及聯(lián)鎖邏輯圖、機(jī)柜布置建議圖、DCS、帶控制點(diǎn)的工藝流程圖。
3、設(shè)計(jì)分工
供方承擔(dān)合同范圍內(nèi)整套裝置的設(shè)計(jì)，包括為買(mǎi)方提供設(shè)備基礎(chǔ)圖，在技術(shù)上由供方全面負(fù)責(zé)。在供方工作范圍內(nèi)，應(yīng)為買(mǎi)方提供足夠的技術(shù)數(shù)據(jù)，以確保買(mǎi)方能夠進(jìn)行相關(guān)的詳細(xì)設(shè)計(jì)與操作、維修的工作。下列項(xiàng)目由買(mǎi)方組織進(jìn)行設(shè)計(jì)：循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)，所有建筑物（包括制氧廠房、控制室、配電室）等土建工程設(shè)計(jì)，裝置給排水系統(tǒng)和消防的詳細(xì)設(shè)計(jì)，總圖設(shè)計(jì)，環(huán)保與職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施，供配電設(shè)計(jì)，采暖和通風(fēng)，通信系統(tǒng)與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。
3.1供方的設(shè)計(jì)范圍
供方將提供如下的總體設(shè)計(jì)服務(wù)：設(shè)備的總布置圖（參考）、物料流程圖（PFD）、帶控制點(diǎn)流程圖（PID）、設(shè)備的總裝圖、設(shè)備的專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)要求、設(shè)備一覽表、設(shè)備安裝施工技術(shù)要求、操作和維護(hù)說(shuō)明書(shū)、所供設(shè)備的竣工圖。
土建/結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)用的負(fù)載資料、冷箱、供方供貨范圍內(nèi)的平臺(tái)（梯子、護(hù)欄）、設(shè)備支架、設(shè)備地腳螺栓、灌漿要求供方供貨范圍內(nèi)的基礎(chǔ)模板。
管道設(shè)計(jì)：冷箱內(nèi)的管道設(shè)計(jì)、冷箱內(nèi)管道單線(xiàn)圖、冷箱內(nèi)管道支架的設(shè)計(jì)、冷箱外的管道設(shè)計(jì)條件、工藝管道的技術(shù)條件及其他特殊要求。
電氣設(shè)計(jì)：低壓開(kāi)關(guān)柜的設(shè)計(jì)、空分裝置用電設(shè)備負(fù)荷表（中壓、低壓，交直流控制電源和應(yīng)急負(fù)荷）、其他特殊要求。
儀表設(shè)計(jì)：儀表技術(shù)規(guī)格書(shū)（位號(hào)、技術(shù)規(guī)定、制造商、型號(hào)、規(guī)格和供貨范圍等）、冷箱內(nèi)及機(jī)組內(nèi)儀表位置圖、標(biāo)準(zhǔn)的儀表安裝的條件圖、控制點(diǎn)流程圖（PID）、供方協(xié)助買(mǎi)方對(duì)空分DCS系統(tǒng)組態(tài)。
供方供貨范圍內(nèi)的容器本體、容器附件的設(shè)計(jì)。
供方所供設(shè)備分供方資料，圖紙清單
供方所供設(shè)備的設(shè)計(jì)，與供方供貨設(shè)備相關(guān)的供方的工程服務(wù)包括：與各供貨商的技術(shù)協(xié)調(diào)、設(shè)備圖紙和文件的出具和交付、供方所供設(shè)備的采購(gòu)、跟蹤、檢驗(yàn)、檢查和驗(yàn)收考核資料、向買(mǎi)方及時(shí)提交供方進(jìn)度計(jì)劃
其他未盡設(shè)計(jì)由雙方協(xié)商。
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